N,N-二甲基乙醇胺在水性聚氨酯涂料中的中和剂与催化剂双重功能

各位听众，各位朋友，大家好！

今天，我们化工业界的“老朋友”又相聚一堂，来聊聊一个在水性聚氨酯涂料领域扮演着“多重角色”的“明星分子”——N,N-二甲基胺，或者大家更喜欢亲切地叫它“DMEA”。

提起DMEA，各位是不是觉得既熟悉又有点陌生？熟悉的是，它在咱们的涂料配方中，简直就是一位默默奉献的“老黄牛”，兢兢业业，不可或缺。陌生的是，它到底是怎么发挥作用的？它扮演的真的是单一角色吗？今天，我就要揭开DMEA神秘的面纱，带大家深入了解它在水性聚氨酯涂料中的双重身份——既是兢兢业业的中和剂，又是默默加速的催化剂！

一、DMEA：一个身兼数职的“全能选手”

首先，我们来认识一下这位“全能选手”的基本信息。

产品名称	N,N-二甲基胺 (DMEA)
化学式	(CH3)2NCH2CH2OH
分子量	89.14 g/mol
CAS 登录号	108-01-0
外观	无色至微黄色透明液体
密度 (20°C)	0.885-0.895 g/cm³
沸点	134-136 °C
闪点 (闭杯)	40-41 °C
溶解度 (水)	易溶
胺含量	≥99.0%
水分含量	≤0.5%
应用领域	水性涂料，水性聚氨酯，树脂，固化剂，催化剂等
包装规格	200KG/桶

从上面的表格可以看出，DMEA的外观是无色至微黄色的液体，带着一点点特殊的胺味，就像一位朴实无华的技术专家，不事张扬，却蕴含着强大的能量。

那么，DMEA到底是如何在水性聚氨酯涂料中发挥作用的呢？我们要从水性聚氨酯的合成和应用说起。水性聚氨酯，顾名思义，就是以水为分散介质的聚氨酯。它与传统的溶剂型聚氨酯相比，大的优点就是环保！不再有刺鼻的溶剂味道，不再担心VOC排放超标，简直就是“绿色环保”的代名词。

但是，要让聚氨酯乖乖地分散在水中，可不是一件容易的事情。想象一下，油和水，天生就是一对冤家，想要它们和平共处，就必须要有“和事佬”出面调解。而DMEA，就是这个“和事佬”！

二、DMEA：化身“中和剂”，让聚氨酯“亲水”

水性聚氨酯的合成，通常需要引入亲水性的基团，例如羧基（-COOH）。这些羧基就像一个个小小的“磁铁”，能够吸引水分子，从而帮助聚氨酯分散在水中。但是，这些羧基本身是酸性的，需要被中和才能真正发挥作用。

这时候，DMEA就闪亮登场了！DMEA 是一种叔胺，具有碱性，能够与羧基发生酸碱中和反应，生成盐。这个过程就像是给羧基“穿上了一件亲水的衣服”，让它更容易与水分子结合，从而提高聚氨酯在水中的分散性和稳定性。

这个中和过程可以用一个简单的化学方程式来表示：

R-COOH + (CH3)2NCH2CH2OH → R-COO-H+N(CH3)2CH2CH2OH

（羧酸） + (DMEA) → (羧酸盐)

这个方程式看起来有点枯燥，但我们可以这样理解：羧酸就像一位孤独的旅行者，渴望找到一个温暖的家。而DMEA就像一位热情的房东，伸出友谊之手，邀请羧酸住进自己的“水溶性公寓”，从此不再孤单，而是融入了水的大家庭。

这个方程式看起来有点枯燥，但我们可以这样理解：羧酸就像一位孤独的旅行者，渴望找到一个温暖的家。而DMEA就像一位热情的房东，伸出友谊之手，邀请羧酸住进自己的“水溶性公寓”，从此不再孤单，而是融入了水的大家庭。

DMEA作为中和剂，其优势在于：

• 中和能力强： 叔胺的碱性适中，能够有效地中和羧基，形成稳定的盐。
• 挥发性低： 与其他胺类中和剂相比，DMEA的挥发性较低，能够减少涂料在干燥过程中的气味，改善施工环境。
• 改善涂膜性能： 适量的DMEA能够改善涂膜的柔韧性、光泽和耐水性。

三、DMEA：变身“催化剂”，加速反应进程

除了中和剂的角色，DMEA还是一位优秀的催化剂！在聚氨酯的合成过程中，需要异氰酸酯（-NCO）与多元醇（-OH）发生反应，生成聚氨酯。这个反应的速度，在没有催化剂的情况下，通常比较缓慢。

而DMEA，就像一位经验丰富的“媒婆”，能够牵线搭桥，加速异氰酸酯与多元醇之间的反应。它通过与异氰酸酯形成络合物，降低反应的活化能，从而加快反应速度，缩短反应时间。

DMEA作为催化剂，其优势在于：

• 高效催化： 能够显著提高聚氨酯的合成速度，缩短反应时间。
• 选择性好： 对异氰酸酯与多元醇的反应具有较高的选择性，能够减少副反应的发生。
• 用量少： 只需要少量的DMEA，就能达到显著的催化效果。

四、DMEA在水性聚氨酯涂料中的应用

了解了DMEA的中和剂和催化剂双重功能，我们再来看看它在水性聚氨酯涂料中的具体应用。

• 提高树脂分散性和稳定性： DMEA作为中和剂，能够提高聚氨酯树脂在水中的分散性和稳定性，防止沉淀和分层。
• 改善涂膜性能： 适量的DMEA能够改善涂膜的柔韧性、光泽、耐水性和耐化学品性。
• 缩短干燥时间： DMEA作为催化剂，能够加速涂膜的干燥速度，提高生产效率。
• 降低VOC排放： 与溶剂型涂料相比，水性聚氨酯涂料的VOC排放量大大降低，而DMEA作为水性体系的重要组成部分，也为环保做出了贡献。

五、DMEA：使用注意事项

当然，DMEA虽然好处多多，但在使用过程中也需要注意一些问题：

• 用量控制： DMEA的用量需要根据具体的配方和工艺进行调整，过量或不足都会影响涂料的性能。
• 安全防护： DMEA具有一定的腐蚀性，操作时需要佩戴防护手套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。
• 储存条件： DMEA应储存在阴凉、通风、干燥的地方，避免阳光直射和高温。

六、总结：DMEA，水性聚氨酯涂料的“黄金搭档”

综上所述，DMEA在水性聚氨酯涂料中扮演着中和剂和催化剂的双重角色，是水性聚氨酯涂料不可或缺的重要组成部分。它就像一位身兼数职的“全能选手”，既能化解矛盾，又能加速进程，为水性聚氨酯涂料的性能提升和环保贡献做出了巨大的贡献。

我们可以这样说，DMEA，就是水性聚氨酯涂料的“黄金搭档”！有了它的助力，水性聚氨酯涂料才能在环保的道路上越走越远，为我们的生活带来更加美好的色彩。

好了，今天的分享就到这里，希望大家对DMEA有了更深入的了解。如果大家还有什么疑问，欢迎随时提问，我们一起交流学习！谢谢大家！

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

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• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

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