粉末涂料用加速剂，改善涂膜的流平性能，减少表面缺陷的产生

各位朋友，各位同仁，大家好！

今天，我们来聊聊粉末涂料中一个不可或缺的小伙伴——加速剂。别看它名字平平无奇，但它在改善涂膜流平性能、减少表面缺陷方面，却有着四两拨千斤的神奇力量。毫不夸张地说，优秀的加速剂，就是粉末涂料完美蜕变的催化剂，能让涂层表面如丝般顺滑，光可鉴人。

一、 粉末涂料的“颜值困境”与加速剂的“美颜秘籍”

首先，我们来简单回顾一下粉末涂料。它就像一位天生丽质的佳人，拥有环保、节能等诸多优点。然而，佳人也有烦恼，粉末涂料在熔融、流平过程中，常常会遇到一些“颜值困境”：

• 橘皮现象： 涂膜表面凹凸不平，像橘子皮一样，失去了光滑细腻的质感。这就像美女脸上长了痘痘，再美的五官也黯然失色。
• 针孔缺陷： 涂膜表面出现微小的孔洞，影响美观和防护性能。这就像光滑的丝绸上出现了瑕疵，令人惋惜。
• 流挂现象： 涂料在垂直表面流动不均匀，形成难看的条纹。这就像精心画好的妆容花了，让人尴尬不已。

这些表面缺陷，严重影响了粉末涂料的装饰性和保护性。那么，如何才能让粉末涂料摆脱“颜值困境”，展现完美的一面呢？这时，加速剂就要闪亮登场了！

加速剂就像一位经验丰富的“美颜大师”，它通过多种方式来改善涂膜的流平性能，减少表面缺陷的产生，让涂料表面变得光滑、平整、细腻。

二、 加速剂的“十八般武艺”：如何改善流平性能？

加速剂的种类繁多，作用机制也各不相同，就像一位身怀“十八般武艺”的侠客。概括来说，它们主要通过以下几种方式来改善流平性能：

1. 降低熔融黏度，提升流动性：

   黏度是影响流平性能的关键因素。加速剂可以像“润滑剂”一样，降低粉末涂料在熔融状态下的黏度，使其更容易流动和铺展。想象一下，蜂蜜和水，哪个更容易流动？答案显而易见。

   • 原理： 部分加速剂能够破坏树脂分子间的相互作用力，从而降低体系的黏度。这就像拆掉了分子间的“小手”，让它们不再紧紧拉着彼此。
   • 效果： 降低熔融黏度能够促进粉末颗粒间的融合，减少空隙，从而改善流平性，降低橘皮等缺陷的产生。

2. 调节表面张力，促进铺展：

   表面张力就像一层“隐形的膜”，阻碍着涂料的铺展。加速剂可以像“破膜剂”一样，降低涂料的表面张力，使其更容易在基材表面铺展开来。

   • 原理： 有些加速剂具有较低的表面张力，能够迁移到涂膜表面，降低整体的表面张力。这就像往水里滴一滴油，油会迅速铺展开来。
   • 效果： 降低表面张力能够促进涂料在基材表面的润湿和铺展，减少缩孔、露底等缺陷的产生。

3. 促进固化反应，缩短流平时间：

   固化速度是影响流平性能的重要因素。加速剂可以像“催化剂”一样，加速固化反应，缩短流平时间，从而避免涂膜在流平过程中出现流挂等缺陷。

   

   固化速度是影响流平性能的重要因素。加速剂可以像“催化剂”一样，加速固化反应，缩短流平时间，从而避免涂膜在流平过程中出现流挂等缺陷。

   • 原理： 通过催化交联反应，使涂膜迅速从液态转化为固态，固定住流平状态。这就像给正在成型的雕塑快速定型，避免变形。
   • 效果： 缩短流平时间能够减少流挂、垂流等缺陷的产生，尤其是在垂直表面喷涂时效果显著。

4. 控制气体释放，减少针孔缺陷：

   粉末涂料中可能含有一些挥发性物质，在固化过程中会释放气体，形成针孔缺陷。加速剂可以像“排气阀”一样，促进气体的释放，减少针孔的产生。

   • 原理： 通过调节涂膜的黏度和固化速度，使气体更容易从涂膜中逸出。这就像打开一扇窗户，让空气流通。
   • 效果： 减少针孔缺陷能够提高涂膜的致密性和美观性，增强其防护性能。

三、 加速剂家族的“明星成员”：不同类型及特点

加速剂家族成员众多，各有所长。下面，我们来介绍几位“明星成员”：

类型	代表性产品	作用机制	优点	缺点	适用范围
咪唑类	2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等	主要通过促进环氧基与羧基或酸酐的反应，加速固化过程。	固化速度快，流平性好，机械性能优异。	易泛黄，气味较重，部分品种可能具有毒性。	环氧粉末涂料，特别是薄涂和快速固化场合。
季铵盐类	苄基三乙基氯化铵、四丁基溴化铵等	通过提供带正电荷的季铵离子，催化环氧基与羧基的反应。	固化速度较快，流平性好，泛黄性较小。	价格相对较高，耐热性较差。	环氧粉末涂料，对泛黄性有较高要求的场合。
磷酸酯类	磷酸三苯酯、磷酸三甲酯等	通过与金属离子配位，改变树脂的熔融黏度，促进流平。	具有良好的流平性，能有效改善橘皮等缺陷。	对固化速度影响较小，可能影响涂膜的耐水性。	丙烯酸粉末涂料、聚酯粉末涂料，对流平性要求高的场合。
有机锡化合物	二丁基氧化锡、辛酸亚锡等	通过与树脂中的官能团反应，降低熔融黏度，促进流平，并具有一定的催化固化作用。	流平性好，涂膜光泽度高，手感光滑。	环保性较差，部分品种具有毒性。	聚酯粉末涂料，对光泽和手感有较高要求的场合。
聚合物型流平剂	聚丙烯酸酯、聚硅氧烷等	主要通过降低表面张力，促进涂料在基材表面的润湿和铺展，改善流平性。	具有优异的流平效果，能有效减少缩孔、露底等缺陷，对涂膜的机械性能影响较小。	价格较高，添加量一般较大。	各种类型的粉末涂料，特别是在对流平性要求极高的场合。
其他辅助型加速剂	消光剂、蜡粉等	辅助型加速剂，例如消光剂某些型号也可改善流平，通过改变涂膜表面的微观结构，影响光线的散射，从而降低涂膜的光泽。	辅助型加速剂，在特定配方体系中辅助主加速剂发挥更好性能，从而影响涂膜表面的微观结构，影响光线的散射，从而降低涂膜的光泽。	辅助型加速剂，添加量不宜过多	各种类型的粉末涂料，特别是在消光涂料里辅助其他流平剂和主加速剂来完成效果

四、 加速剂的“黄金搭档”：配方设计与应用技巧

加速剂并非“万金油”，需要与其他助剂合理搭配，才能发挥佳效果。在配方设计中，我们需要考虑以下因素：

1. 树脂类型： 不同类型的树脂对加速剂的响应不同。例如，环氧树脂通常使用咪唑类或季铵盐类加速剂，而聚酯树脂则更多地使用磷酸酯类或有机锡化合物。
2. 固化剂类型： 不同的固化剂与加速剂的协同效应也不同。选择合适的固化剂和加速剂组合，可以获得佳的固化效果和流平性能。
3. 颜填料： 颜填料的种类和用量也会影响涂膜的流平性能。例如，添加过多的颜填料可能会增加涂料的黏度，阻碍流动。
4. 喷涂工艺： 喷涂工艺也会影响涂膜的流平效果。例如，喷涂厚度过大会导致流挂，而喷涂压力过小则会导致橘皮。

应用技巧：

• 添加量： 加速剂的添加量需要根据具体配方和应用要求进行调整。添加量过少可能效果不明显，而添加量过多则可能导致其他缺陷。通常来说，添加量在0.1%-2%之间。
• 分散性： 确保加速剂在粉末涂料中分散均匀，避免出现结块现象。可以使用研磨或预混合等方式来改善分散性。
• 稳定性： 某些加速剂在高温或潮湿环境下可能发生分解或变质，影响使用效果。因此，需要选择稳定性好的加速剂，并注意储存条件。
• 相容性： 选择与树脂、固化剂和其他助剂相容性好的加速剂，避免出现分层、析出等现象。
• 小试先行： 在大规模生产前，务必进行小试，优化配方和工艺，确保终产品的质量。

五、 加速剂的“未来展望”：环保与创新

随着环保法规的日益严格，以及人们对涂膜性能要求的不断提高，粉末涂料加速剂的发展也面临着新的挑战和机遇。未来的发展趋势主要体现在以下几个方面：

• 环保化： 开发无毒、无害、低VOC的环保型加速剂，替代传统的有害物质。
• 多功能化： 开发集流平、固化、增韧等多种功能于一体的多功能加速剂，简化配方，提高效率。
• 智能化： 开发智能型加速剂，能够根据环境变化自动调节其作用，实现涂膜性能的自适应优化。
• 纳米化： 将纳米技术应用于加速剂的开发，提高其分散性和活性，实现更高效的流平效果。

六、 总结：

加速剂是粉末涂料中不可或缺的重要助剂，它能够有效改善涂膜的流平性能，减少表面缺陷的产生，提高涂膜的装饰性和保护性。选择合适的加速剂，并掌握正确的应用技巧，是获得高质量粉末涂膜的关键。希望今天的分享能够帮助大家更好地理解和应用加速剂，让我们的粉末涂料产品更加完美！

谢谢大家！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。