聚氨酯塑胶跑道环保液体扩链剂如何有效降低跑道在高温和高湿环境下的老化和黄变

各位朋友们，各位同行们，大家上午/下午好！我是今天的讲座嘉宾，一位在化工领域摸爬滚打多年的老兵。今天，咱们不谈高深的理论，就聊聊大家伙儿都关心的事儿——聚氨酯塑胶跑道那点事儿，尤其是如何让咱们的跑道在“桑拿天”里也能保持青春靓丽，抵抗老化和黄变这两大“颜值杀手”。

大家都知道，塑胶跑道是现代运动场地的标配，它能提供良好的运动体验，保护运动员的关节。但是，在高温高湿的环境下，再好的跑道也难逃“岁月”的摧残，老化、黄变等问题接踵而来，影响美观不说，还可能降低跑道的使用寿命和安全性。

那么，有没有什么灵丹妙药，能让我们的跑道在炎炎夏日也能Hold住，保持良好的状态呢？答案是肯定的！今天，我就要跟大家分享一种神奇的“液体扩链剂”，它就像跑道的“防晒霜”和“保湿霜”，能有效地降低跑道在高温高湿环境下的老化和黄变。

一、塑胶跑道：一场“内外兼修”的马拉松

首先，我们得了解一下，塑胶跑道为什么会老化和黄变？这就好比人为什么会变老一样，原因很多，但归根结底是“内忧外患”。

• 内忧：自身材料的“保质期”

聚氨酯塑胶跑道的主要成分是聚氨酯弹性体，这是一种高分子材料。高分子材料就像一串长长的链条，时间久了，链条会断裂、交联，导致材料性能下降，这就是老化。而一些聚氨酯材料中含有芳香族异氰酸酯，这种物质在紫外线的作用下容易发生光氧化反应，产生醌类化合物，这就是黄变的罪魁祸首。

• 外患：高温高湿的“组合拳”

高温就像一个加速器，加速了聚氨酯材料的老化过程。高温会促使聚氨酯分子链断裂，导致材料变硬、变脆，弹性下降。高湿则像一个催化剂，加速了聚氨酯材料的水解反应。水解反应会破坏聚氨酯分子链，导致材料强度下降，甚至出现开裂、脱落等现象。再加上紫外线的照射，三管齐下，跑道的老化和黄变就不可避免了。

所以，要让塑胶跑道抵抗老化和黄变，就必须“内外兼修”，既要提高材料自身的稳定性，又要阻挡外界环境的侵蚀。

二、液体扩链剂：跑道的“守护神”

液体扩链剂，顾名思义，就是能够延长聚氨酯分子链的化学物质。它在聚氨酯合成过程中加入，就像给跑道打了一剂“强心针”，能有效地改善跑道的性能，提高其抵抗老化和黄变的能力。

• 扩链剂的作用机制：

  • 延长分子链：扩链剂能够与聚氨酯预聚体发生反应，延长聚氨酯分子链的长度，提高材料的分子量。分子量越大，材料的强度和韧性越好，抵抗外力破坏的能力越强。
  • 改善分子结构：扩链剂可以改变聚氨酯分子链的结构，使其更加规整、致密，减少分子链的活动空间，从而降低材料的老化速度。
  • 提高交联密度：扩链剂可以提高聚氨酯材料的交联密度，使分子链之间的连接更加紧密，形成一个牢固的网络结构，提高材料的耐磨性和耐候性。

• 液体扩链剂的优势：

  • 易于分散：液体扩链剂更容易分散在聚氨酯体系中，与聚氨酯预聚体充分反应，提高扩链效果。
  • 反应活性高：液体扩链剂的反应活性较高，能够快速与聚氨酯预聚体发生反应，缩短生产周期。
  • 性能优异：一些液体扩链剂具有特殊的功能，例如抗氧化、抗紫外线等，能够进一步提高跑道的性能。

三、如何选择合适的液体扩链剂？

市面上有很多种液体扩链剂，性能各异，价格也不同。如何选择合适的扩链剂，才能达到佳的效果呢？这就像选对象一样，要看“人品”，也要看“颜值”，还要看“性格”是否合得来。

• 看“人品”：性能指标是关键

  选择液体扩链剂，首先要看它的性能指标，例如分子量、官能度、粘度、羟值等。这些指标直接影响扩链效果和跑道的性能。

  • 分子量：分子量越大，扩链效果越好，但粘度也会相应提高，影响施工性能。
  • 官能度：官能度是指扩链剂分子中含有可反应的官能团的数量。官能度越高，交联密度越大，材料的强度和耐磨性越好。
  • 粘度：粘度越低，越容易分散，施工性能越好。
  • 羟值：羟值是衡量扩链剂中羟基含量的指标。羟值越高，反应活性越高，扩链效果越好。

  以下是一个常见的液体扩链剂的参数表格：

  指标	数值范围	测试方法
  分子量	200-500	GPC
  官能度	2-3	化学滴定
  粘度（25℃）	50-200 mPa·s	旋转粘度计
  羟值	500-800 mgKOH/g	化学滴定
  外观	无色透明液体	目测
  纯度	≥99%	气相色谱法

• 看“颜值”：外观和气味也不能忽略

  好的液体扩链剂应该是无色或淡黄色透明液体，没有刺激性气味。如果颜色发黑或者气味刺鼻，说明质量可能存在问题。

• 看“性格”：相容性和反应活性很重要

  液体扩链剂要与聚氨酯预聚体具有良好的相容性，能够均匀分散在体系中，充分反应。同时，扩链剂的反应活性要适中，既不能太慢，影响生产效率，也不能太快，导致体系凝胶。

  选择扩链剂的时候，好进行小试，测试其与聚氨酯预聚体的相容性和反应活性，确定佳的添加量和反应条件。

四、液体扩链剂的应用技巧：细节决定成败

四、液体扩链剂的应用技巧：细节决定成败

选择了合适的液体扩链剂，并不意味着万事大吉。在实际应用中，还需要注意一些细节，才能发挥其大的功效。

• 添加量要适中：

  液体扩链剂的添加量不是越多越好，而是要根据聚氨酯预聚体的种类、性能要求和环境条件等因素进行调整。添加量过少，扩链效果不明显；添加量过多，可能会导致体系凝胶，影响施工。通常情况下，液体扩链剂的添加量为聚氨酯预聚体质量的2%-5%。

• 搅拌要均匀：

  在添加液体扩链剂时，要充分搅拌，确保其均匀分散在聚氨酯体系中。搅拌时间不宜过长，以免引入气泡。

• 反应温度要控制：

  液体扩链剂的反应温度要控制在合适的范围内。温度过低，反应速度太慢；温度过高，可能会导致副反应发生，影响产品性能。通常情况下，反应温度为室温至60℃。

• 养护要到位：

  塑胶跑道施工完成后，需要进行充分的养护，才能使其达到佳的性能。养护期间，要避免重物碾压、尖锐物体刮擦等，还要注意防潮、防晒。

五、除了扩链剂，还有哪些“护肤秘籍”？

仅仅依靠液体扩链剂，还不足以让塑胶跑道在高温高湿环境下“永葆青春”。我们还需要采取一些其他的措施，全方位地保护跑道。

• 选择优质的原材料：

  聚氨酯预聚体是塑胶跑道的主要成分，其质量直接影响跑道的性能。选择优质的聚氨酯预聚体，能够提高跑道的耐候性、耐磨性和抗老化性。

• 添加抗氧化剂和光稳定剂：

  抗氧化剂能够阻止聚氨酯材料发生氧化反应，延缓老化过程。光稳定剂能够吸收紫外线，防止其对聚氨酯材料的破坏，从而降低黄变的可能性。

• 定期维护和保养：

  定期清理跑道表面的灰尘、杂物，避免阳光直射和长时间浸水，能够延长跑道的使用寿命。

六、总结：让塑胶跑道“冻龄”的秘密

各位朋友们，通过今天的讲座，相信大家对如何降低聚氨酯塑胶跑道在高温高湿环境下的老化和黄变有了更深入的了解。

总而言之，想要让我们的跑道在“桑拿天”里也能保持良好的状态，就需要：

1. 选择合适的液体扩链剂，就像给跑道穿上了一层“防护衣”，提高其抵抗老化和黄变的能力。
2. 选择优质的原材料，就像打好了“地基”，为跑道的长久使用奠定了基础。
3. 添加抗氧化剂和光稳定剂，就像涂抹了“防晒霜”，抵御紫外线的侵蚀。
4. 定期维护和保养，就像给跑道做“SPA”，保持其良好的状态。

记住，塑胶跑道的维护和保养，就像呵护我们的皮肤一样，需要用心，需要坚持。只有这样，才能让我们的跑道在各种恶劣环境下都能“冻龄”，为广大运动爱好者提供一个安全、舒适的运动场地。

好了，今天的讲座就到这里，谢谢大家！希望我的分享能对大家有所帮助。如果大家有什么问题，欢迎随时提问，我们共同探讨，一起进步！

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。